گریس رسانا: توصیه هایی برای کاربرد

2024 نویسنده: Priscilla Miln | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-02-17 22:49

گریس رسانا ماده بسیار مهمی است که برای از بین بردن اصطکاک بین کنتاکت ها در کارتریج ها استفاده می شود. کارشناسان می گویند که برای هر یک از این دستگاه ها یک روان کننده وجود دارد. در مورد ماده فوق بیشتر بخوانید.

گریس رسانا: کاربرد

ماده فوق تقریباً در همه کارتریج ها استفاده می شود. وظیفه اصلی آن کاهش سطح اصطکاک در نقاط تماس برق است.

متخصصان توجه دارند که ماده فوق باید فقط در قسمت هایی از تجهیزات استفاده شود که در ابتدا توسط سازنده استفاده شده است.

هدف دوم این روان کننده ارائه بهترین سطح رسانایی است.

لازم به ذکر است که برخی از کارشناسان معتقدند که گریس تماسی رسانا می تواند بار رسانای نوری و غلتک مغناطیسی را افزایش دهد. اما توصیه هایی برای انجام این کار در هنگام بروز مشکلی مانند چاپ تیره واقعاً نتیجه مثبتی نخواهد داشت. از تاریکی خلاص شویدتصویر و پس زمینه تیره در این روش تقریبا غیرممکن است.

نحوه تهیه کارتریج روان کننده

هنگام پر کردن مجدد المنت فوق، مطمئن شوید که تمام کنتاکت های الکتریکی آن کاملاً از کثیفی و تونر قدیمی تمیز شده است. به هر حال، این آلودگی ها در بیشتر موارد دلیل اصلی شارژ نه چندان خوب رسانای نوری و شفت مغناطیسی هستند.

مخاطبین کارتریج با ایزوپروپیل الکل و یک پارچه خشک معمولی و همیشه بدون پرز تمیز می شوند.

دومی نباید حاوی فیبر باشد. شما همچنین می توانید برای تمیز کردن و برس (همچنین بدون پرز) استفاده کنید. دستمال مرطوب تونر مخصوص برای این منظور توصیه نمی شود. آنها آغشته به روغن معدنی هستند و فقط باید برای تمیز کردن قسمت بیرونی کارتریج استفاده شوند.

ایزوپروپیل الکل، که حاوی آب بیشتری است، سطح در حال تمیز کردن را برای مدت طولانی مرطوب می کند. بنابراین غلظت 91-99 درصد آن برای از بین بردن آلاینده های داخل کارتریج ایده آل است. کارشناسان هشدار می دهند که روان کننده فوق را فقط باید روی سطحی به شدت خشک استفاده کرد. عدم انجام این کار ممکن است منجر به مشکلات عملکرد کارتریج شود.

نحوه استفاده صحیح از روان کننده

گریس رسانا باید با دقت زیادی استفاده شود. در یک لایه نازک که ضخامت آن تقریباً برابر با ضخامت برگ از است اعمال می شودنوت بوک.

می توانید از نوک برس چوبی به عنوان مواد بداهه استفاده کنید. با آن، روان کننده فوق را می توان به خوبی دوز کرد.

اگر گریس رسانا به نحوی به قسمت های دیگر کارتریج برسد، ممکن است تأثیر چندان مطلوبی بر عملکرد آن نداشته باشد. بنابراین، کیفیت چاپ به طور قابل توجهی بدتر می شود. به عنوان مثال، اگر یک نقطه کوچک از پودر روان کننده به طور تصادفی روی سطح PCR بیفتد، نقصی مانند نقاط سیاه مکرر ایجاد می شود.

متخصصان توجه دارند که روان کننده فوق باید تا سوخت گیری بعدی روی سطح بماند.

گریس کارتریج رسانا: کاربرد

کارشناسان توجه دارند که به هیچ وجه نباید روان کننده کارتریج را تعویض کنید. یعنی برای یک مدل خاص ماده خاصی وجود دارد. دستورالعمل استفاده حاوی اطلاعات دقیق در مورد روان کننده رسانای این کارتریج است.

تنها پس از تمیز کردن کامل عنصر فوق می توان روان کننده را اعمال کرد. در صورت خرابی کارتریج، گریس رسانا روی همان سطح قطعه اصلی اعمال می شود.

کار با مواد فوق باید با دقت انجام شود. هر گونه سهل انگاری در کاربرد آن می تواند منجر به خرابی تجهیزات شود.